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通过式抛丸清理机安全操作规程
一、开机前查看电源、交班记录；
二、必要的安全检查,室内护板磨损情况检查；
三、装载工件；
四、依次打开风机、丸砂分离器、提升机、底部螺旋输送、回丸绞龙、(有高压反吹亦要打开)抛丸器1-8(分别待前一台电流表复位再启动下一台,否则易损坏电机)、辊道输送(调好一个行走速度)、供丸闸(待工件进入室体)；
五、及时检查各台抛丸器电流读数,以15-20为好；并检查抛丸器振动情况,如振动较大应检查叶片叶轮的磨损情况.
六、正常上下工件,循环工作.
七、当清理结束后依次关停辊道、抛丸器、回丸绞龙、底部螺旋输送、提升机、丸沙分离器、风机后启动振打1-2分钟清扫沾在布袋上的灰尘,下班打扫至垃圾堆。
八、定期观察减速机风机轴承的润滑情况；
九、进行任何一项修理都要切断总电源。
履带式抛丸清理机安全操作规程
一、开机前查看电源、交班记录；
二、设定工作时间，工作中不可调节时间，停机方可；
三、装完工件，开着门看工件是否能在室体内正常翻转，停机、关门；
四、依次打开风机、履带正转、抛丸器、提升机；
五、设定时间到，只有风机履带正转工作；
六、开门，履带反转出工件；
七、提升带、履带应保持张紧，如有松动，应及时张紧。不能偏移，如有偏移，要及时较正；
八、注意观察减速机油标是否缺油；
九、进行任何一项修理都要切断电源。
履带抛丸机维修及保养
1．经常检查抛丸室内部的橡胶履带，内墙衬板等，磨损后要立即更换。
2．定期检查抛丸器内部磨损情况，磨损超过限度即应更换，特别是叶片、定向套、分丸轮及叶轮更应注意，若不及时更换，将会产生异常振动，使抛丸能力下降，也使整个机体产生振动。另外抛丸器衬板如有严重磨损，也应及时更换，否则抛丸器壳体易磨损，甚至击穿，导致弹丸飞出机外，有害于环境及人身安全。
3．抛丸器叶片更换时，务请进行平衡及抛丸室定向套方面的调整。更换叶片，一般是对相反方向两叶片对称更换，重量必须相等。
4．定期检查油封是否漏油，定期拆开检修抛丸器主轴。
5．经常清扫机体内外，保持清洁。定期检查除尘机构，尤其应注意各轴承部位以防止粉尘进入轴承内部，损坏轴承。
6．润滑是否得当将严重影响机器的使用寿命和良好的机器性能，因此必须正确而有步骤地进行润滑保养，请按下表进行润滑：
润滑点 润滑油 润滑时间
电机轴承 高速润滑油 100小时
摆线针轮减速机 60#以上润滑油 视油尺线定
链条 60#以上润滑油 1个月
侧盘轴承 润滑脂 半年
其它轴承 润滑脂 1个月
通过式抛丸机
a.机器应定期检查,注意保养及定期润滑。
b.检修时严禁将工具、螺丝及其它杂物遗留在机器内。
c.严禁地坑受潮，严防弹丸生锈结块，机器如长期不用应定期启动机器运转半小时。
d.机器应在运转中定期清除分离器，除尘器内的废料，保证设备正常运转。
2． 机器运转前后检查
a.运转前要检查护板、橡胶帘等易损件磨损情况，及时更换。
b.检查各个运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
c.检查是否有杂物落入机内,及时清理严防堵塞,检查各部位润滑是否符合规范。
d.开机前应确定室内、进出口无人才能启动。
e.要正确地按照电气操作规程操作。
3．运转检查
a.运转中要经常检查工件清理质量，必要时调整弹丸抛射角和工件输送速度。
b.运转中观察工件是否跑偏,及时调整.
c.注意抛丸器运转中的震动和音响是否正常,轴承和电机升温情况,当出现异常时停机检查,排除故障或更换叶片。
4．安全
a.非操作与维修人员不得进行操作。
b.进行维修时必须切断电源，并在醒目位置挂上警示标记。
c.橡胶帘和除尘器等避免明火。
d.防护罩等在机器运转时必须安装牢固。
e.发生停电时，要切断机器总电源。
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小型可翻滚工件表面抛丸处理和强化